• Главная
    • Пол
    • Полусухая стяжка пола в квартире — плюсы и минусы технологии

Полусухая стяжка пола в квартире — плюсы и минусы технологии

Полусухая стяжка пола — промежуточный слой между основанием и финишным напольным покрытием, предназначенный для восприятия нагрузки, выравнивания, придания нужного уклона. Такая подготовка используется чрезвычайно широко — от жилых и административных зданий до промышленных объектов, складов, автомобильных парковок. В сравнении с «мокрой» стяжкой полусухая значительно быстрее твердеет и почти не усаживается, что позволяет ускорить строительство, улучшить качество поверхности.

Особенности технологии

Смесь для полусухой стяжки пола готовится из тех же компонентов, что и для «мокрой» — цемента, песка и воды. Но в отличие от классического раствора содержит гораздо меньшее количество жидкости. Если в традиционном бетоне водоцементное отношение В/Ц находится в пределах 0,4-0,75, то в полусухой смеси оно составляет 0,3-0,4. При этом гидратация зерен цемента проходит полноценно, а проектная прочность набирается за значительно меньший срок.

Чтобы увеличить пластичность и удобоукладываемость полусухой стяжки, в смесь вводятся пластификаторы. Замешивание возможно вручную, но чаще применяется механизированное.

К месту укладки смесь подается пневмонагнетателем, создающим достаточное давление для продвижения увлажненной смеси по растворораздаточному шлангу. Мощность оборудования позволяет перемещать раствор по горизонтали до 200 м и на высоту до 80 м.

Минимальная толщина полусухой стяжки — 40 мм. Она может укладываться на ровное бетонное основание или слой теплозвукоизоляции («плавающий» пол). В объем стяжки часто интегрируется система «теплый пол». Благодаря высокой тепловой инерции бетона такое отопление очень экономично и комфортно.

Для уменьшения образования трещин, а также повышения прочности и износостойкости в смесь добавляется армирующее фиброволокно. Для полов в помещениях с невысокими механическими нагрузками применяется полипропиленовые волокна, в покрытиях промышленных объектов — металлические.  

Смесь равномерно распределяется по поверхности пола, выравнивается с помощью правила по маякам, затем в незатвердевшем виде (с момента замешивания должно пройти не более 2 часов) шлифуется плоскошлифовальной машиной («вертолетом»). Для ходьбы по свежей стяжке оператор надевает специальные накладки на обувь — бетоноступы, снижающие давление на поверхность.

Преимущества и недостатки

Как правило, работы выполняются специализированными бригадами, у которых есть необходимое оборудование. Агрегат, похожий на мини-прицеп, состоит из миксера, где компоненты перемешиваются, компрессора, создающего высокое давление, и трубопровода нужной длины с гасителем на выходе.

Оборудование устанавливается рядом с объектом на улице. Поблизости складируются сухие составляющие — цемент, мытый речной песок. Вода должна находиться в постоянно пополняемой емкости, пластификаторы — в условиях, соответствующих правилам хранения.

Плюсы полусухой стяжки пола:

  • высокая прочность (при качественных материалах и соблюдении технологии укладки);
  • меньшая усадка и трещинообразование;
  • высокая скорость монтажа;
  • быстрое затвердевание;
  • недорогие и доступные компоненты смеси;
  • возможность провести дополнительную тепло-звукоизоляцию;
  • в помещении отсутствуют пыль и грязь, так как приготовление смеси происходит на улице;
  • удобная прокладка коммуникаций.

Недостатков немного:

  • для монтажа требуется специальное оборудование;
  • после укладки покрытие нуждается в уходе.
Важно. Поскольку достоинства значительно превышают минусы полусухой стяжки пола, на сегодняшний день это наиболее технологичный и недорогой способ создать ровное основание для любого вида финишной отделки.

Виды полусухих стяжек

Для приготовления смеси в качестве вяжущего используются цемент или гипс. Область их применения различна:

  • гипсовые — предназначены для сухих помещений с малой или умеренной нагрузкой;
  • цементно-песчаные — для влажных условий и мест с высокими механическими нагрузками.

С помощью различных добавок удается улучшить некоторые свойства смеси:

  • пенопластовые гранулы — уменьшают вес стяжки, повышают теплозащитные качества;
  • гранитный отсев или крошка — увеличивает прочность, износостойкость;
  • высушенные опилки — бюджетный материал для снижения теплопроводности;
  • противоморозные добавки — для проведения работ при низких температурах;
  • пластификаторы для устройства «теплого пола» — увеличивают плотность, пластичность устраняют воздушные пузыри.

Стяжки могут быть монолитными или сборными. В многослойных покрытиях подстилающие слои формируются из керамзита, пеностекла, звукоизоляционных подложек, плит пенополистирола или плотной минеральной ваты.

Расчет полусухой стяжки пола

Для определения объема работ и потребности в материалах необходимо провести расчет стяжки. Для этого во всех помещениях отбивается горизонт и находится самая высокая точка основания. Далее рассчитывается нужная высота слоя с учетом рекомендуемой минимальной толщины 40 мм. Если по полу проложены коммуникации, за точку отсчета принимается поверхность труб.

Иногда требуется найти высоту стяжки от уровня чистого пола с финишной отделкой. В этом случае нужно рассчитать слой за минусом толщины отделочного материала. Объем раствора определяется умножением площади помещения на усредненное значение толщины стяжки плюс запас 5-10%.

Важно. Учитывайте несущую способность перекрытия. Слой толщиной 5 см дает дополнительную нагрузку на кв.м. около 100 кг, соответственно, 10 см — 200 кг.

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

  1. Подготовку основания.
  2. Вынесение отметки чистого пола.
  3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
  4. Установку оборудования.
  5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
  6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
  7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
  8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
  9. Нарезку компенсационных швов.
  10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

  • цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
  • чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
  • вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
  • фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
  • пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Видео — полусухая стяжка вручную

Заключение

Полусухая стяжка пола — быстрый и технологичный способ устроить ровное основание для укладки любого финишного покрытия. Благодаря малому содержанию воды монтаж значительно упрощается, а качество поверхности улучшается. Обязательным условием является соблюдение пропорций приготовления смеси и технологии монтажа.

Комментарии (0)
Добавить комментарий

3 × 2 =

    Adblock
    detector